ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸುರಕ್ಷಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಬೇಕು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕೈಯಲ್ಲಿ ಗಾಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಕೆಲಸಗಳು ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಎಂದು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ತಿರುಗುವ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಧರಿಸಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲವು ಕೈಯಾರೆ ಚಾಲಿತ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳಾದ ಲ್ಯಾಥ್‌ಗಳು, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ, ಎಲ್ಲಾ ಲ್ಯಾಥ್‌ನ ಸ್ಪಿಂಡಲ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ನಯವಾದ ರಾಡ್, ಸ್ಕ್ರೂ ರಾಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೇಗದ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಕೈಗವಸುಗಳು ಸ್ಪರ್ಶ ಸಂವೇದನೆ, ಮರಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಧಾನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಕೊರತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕೈಗವಸುಗಳು ಈ ಭಾಗಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬಂದ ನಂತರ, ಅವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಿರುಗುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಕ್ಕಿಹಾಕಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೈಕಾಲು ಗಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಹೇಗೆ?
1.ಸಾಮಾನ್ಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಕಡಿಮೆ, ಕಡಿಮೆ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಂಶ, ಸುರಕ್ಷತೆ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಭದ್ರತಾ ಬಾಗಿಲು, ಇಂಟರ್‌ಲಾಕಿಂಗ್ ಮಿತಿ ಸ್ವಿಚ್, ತುರ್ತು ನಿಲುಗಡೆ ಸ್ವಿಚ್, ಇತ್ಯಾದಿ. ಮೂಲದಿಂದ ಭದ್ರತಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಏಕೀಕರಣ, ಔಪಚಾರಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಕೃತಕ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್, ಮಾಡಬಹುದು ಒಬ್ಬ ವ್ಯಕ್ತಿಯು ಅನೇಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾನೆ, ನೀವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು, ಕಾರ್ಮಿಕರನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
2.ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತರ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಮಿತಿಮೀರಿದ ಬಲದಿಂದ ದೇಹವು ಕಟ್ಟರ್ ಅನ್ನು ಹೊಡೆಯುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸ್ಥಿರ ಹೋಲ್ಡರ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್‌ನಿಂದ ಸುರಕ್ಷಿತ ಅಂತರವನ್ನು ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.
3. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಕಾರ್ಡ್: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಯಿಂದ ಹಾರಿಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಬೇಕು; ಕಬ್ಬಿಣದ ಫೈಲಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ವಿಶೇಷ ಕುಂಚಗಳು ಅಥವಾ ಕೊಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಕೆಲಸದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು, ಅಳತೆ ಮಾಡುವುದು, ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವುದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಷೇಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
4.ಐಸೋಲೇಶನ್ ರಕ್ಷಣೆ: ಟೂಲ್ ಸ್ಕ್ರಾಚಿಂಗ್ ಬೆರಳುಗಳು ಅಥವಾ ಆಕಸ್ಮಿಕ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಸಾಧನದ ಮೇಲೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವವರೆಗೆ ಬಾಕ್ಸ್ ಕ್ಯಾಪ್ ಅನ್ನು ಇರಿಸಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-28-2022